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肉類凍品下腳料或過期凍品如何安全地成為畜禽的飼料且可以長時間保存？如何代替部分蛋白飼料來源飼喂畜禽？

2024-10-29 14:35:47 點擊：

肉類加工下腳料、肉類凍品下腳料或過期凍品（各種肉類、雞鴨架、火腿腸、水產品等等）的處理一直是一個難題。這些材料若處理不當，不僅會造成資源浪費，還可能帶來疾病傳播的風險。然而，通過科學的方法，我們可以將這些材料安全地轉化為畜禽的飼料，并實現長時間的保存。在畜牧養殖業中，飼料成本占據了相當大的比例。隨著對動物性飼料原料需求的增加，以及常用原料如豆粕的價格不斷上漲，尋找新的飼料來源成為了許多養殖業者關注的重點。肉類凍品下腳料或過期凍品，作為潛在的飼料資源，如果處理得當，不僅可以減少浪費，還能為畜禽提供豐富的營養，同時降低飼料成本。本文將探討如何安全地將這些下腳料或過期凍品轉化為畜禽飼料，并實現長時間保存，以及如何替代部分蛋白飼料來源飼喂畜禽。

一、肉類凍品下腳料或過期凍品的安全處理

1.避免直接飼喂：肉類凍品直接飼喂或煮熟飼喂動物有可能導致疾病傳播，如非洲豬瘟等。因此，直接飼喂或簡單煮熟后飼喂是不可取的。

2.粉碎與預處理：將肉類凍品下腳料或過期凍品進行粉碎和煮熟處理，可以更好地降低動物源性飼料的安全與增加其與微生物的接觸面積，有利于后續的發酵過程。

3.發酵處理：制作發酵飼料時，我們可以將500公斤粉碎并且煮熟的肉類凍品下腳料或過期凍品與200公斤玉米粉、300公斤米糠或麥麩、1包99多功能飼料發酵劑（500克/包，市場價格約25元）混合，調節含水量至適宜范圍（一般為55%-60%），裝入容器或塑料袋中壓實密封進行發酵。在適宜的溫度和濕度條件下，發酵過程一般需要10天以上。發酵完成后，飼料中的水分含量和酸堿度會降低（PH值低于4以下），霉菌和細菌的生長也會受到抑制，從而延長飼料的儲存壽命。經過密封保存的發酵飼料，其保質期可達1年以上。

過期肉類凍品進行粉碎.jpg

粉碎肉類凍品與發酵劑、玉米粉麥麩進行混合.jpg

每次制作完成發酵飼料的操作場所、工具都要進行徹底的清洗和消毒。

二、發酵飼料的優點與長時間保存

1.提高飼料安全性：發酵完成后其原料性質發生了徹底的轉變，由肉類變成了一直生物飼料，且在發酵過程可以殺滅大部分病原微生物，包括病毒、細菌和寄生蟲等，從而能夠確保飼料的安全性。

2.提高飼料營養價值：發酵可以分解飼料中的復雜碳水化合物、蛋白質和脂肪，使其更易于動物消化吸收。同時，發酵還能降低抗營養因子含量，提高飼料的營養價值。

3.長時間保存：在密封狀態下，發酵飼料可以長時間保存。發酵過程中產生的乳酸等有機酸可以降低飼料的水分含量和酸堿度，減少霉菌和細菌的生長，延長飼料的儲存壽命。

壓實密封進行厭氧發酵.jpg

三、發酵飼料替代部分蛋白飼料來源

1.替代比例：以30%左右的比例將發酵飼料與動物飼料進行配合飼喂。這樣不僅可以降低如豆粕等蛋白飼料的使用量，還能保持畜禽的正常生長發育。

2.消化吸收率：發酵飼料中的營養物質更易于動物消化吸收，因此可以提高飼料的利用率。與未發酵的飼料相比，飼喂發酵飼料的畜禽往往具有更好的生產性能和健康狀況。

3.降本增效：利用肉類凍品下腳料或過期凍品制作發酵飼料，可以實現變廢為寶。通過減少豆粕等高價蛋白飼料的使用量，降低飼料成本；同時，由于發酵飼料更易于消化吸收，可以提高畜禽的生產性能，進一步降低養殖成本。

99多功能飼料發酵劑包裝.jpg

由于不同的物料營養不同，在實際運用中需要自己摸索使用比例，然后總結出適合自己的摸索。

四、運用前景

肉類凍品下腳料或過期凍品是潛在的飼料資源。通過粉碎、煮熟并采用酶菌結合飼料發酵劑進行混合厭氧發酵處理，可以將其轉化為安全、易吸收的生物蛋白飼料。通過科學的方法處理肉類凍品下腳料或過期凍品，我們可以將其安全地轉化為高品質的生物蛋白飼料，并實現長時間的保存。這不僅有助于解決資源浪費問題，還能降低飼養成本，提高養殖效益。在實際操作中，需要注意發酵條件的控制以及發酵飼料的配合比例等問題。只有操作得當，才能實現降本增效的目的，為畜牧養殖業的可持續發展做出貢獻。

養殖場如何制作出高品質的發酵飼料？學習和購買高品質發酵飼料找廣西助農生態養殖基地

在現代養殖業中，高品質的發酵飼料已成為提高肉蛋品質、降低養殖成本的關鍵，（廣西助農生態循環科技研學基地），作為這一領域的佼佼者，不僅擁有先進的發酵飼料制作技術，養殖示范基地低成本生態養殖循環養殖，還吸引了四面八方的學員前來學習交流，讓我們一起走進這個充滿科技與創新的研學基地，探索發酵飼料低成本生態環保循環養殖的魅力。

發酵飼料，通過微生物發酵技術，將原料中的淀粉、蛋白質、纖維素等復雜成分轉化為易于動物消化吸收的營養物質。其優勢顯著：

· 提高營養價值：發酵過程中，微生物降解抗營養因子，釋放更多營養成分。

· 增強免疫力：益生菌調節腸道菌群平衡，增強機體免疫力。

· 降低飼料成本：利用廉價原料生產，提高養殖效益。

· 減少環境污染：有效利用農業廢棄物，實現資源循環利用。

廣西助農生態循環科技研學基地，高品質發酵飼料的制作流程嚴謹且科學：

· 原料接收與清理：確保原料新鮮無雜質。

· 粉碎與混合：原料經過粉碎、混合，提高均勻性。

· 發酵處理：采用先進的酶菌結合發酵劑，進行發酵處理。

· 計量包裝：確保每批飼料質量穩定。

牧草、甘蔗尾葉發酵飼料

牧草、甘蔗尾葉富含糖分和植物纖維，是優質的發酵飼料原料，通過發酵處理甘蔗尾葉質地變得柔軟多汁、氣味酸香、適口性好、營養價值高，牲畜更加愛吃，生長速度顯著提升。

牧草甘蔗尾葉制作成生物發酵飼料方法：

1.使用超微粉碎機將牧草或甘蔗尾葉進行粉碎（粉碎越細越好）。

2.將“99多功能飼料發酵劑”1包與50公斤玉米粉2公斤食鹽混合，均勻撒入粉碎好的1噸牧草、甘蔗尾葉中簡單攪拌，將其裝入發酵桶或者青貯發酵袋中壓實密封，7-15天左右會散發出濃郁的酒香味或酸香味即可用于飼喂，發酵好的牧草、甘蔗尾葉飼料在陰涼、干燥處密封儲存可保存一年以上。

3.發酵好的牧草、甘蔗尾葉家禽動物按照10%-30%的比例一直飼喂到出欄，母豬，母豬后備、空懷、懷孕前期按照30%-50%使用量，；懷孕后期與哺乳期喂10%左右。

糖蔗濾泥發酵應用

糖蔗濾泥，這一糖廠廢棄物，在廣西助農基地得到了新生，通過微生物技術的巧妙運用，糖蔗濾泥成功轉型為營養豐富的動物飼料。不僅解決了環境污染問題，還為畜牧業提供了更加安全、高效的飼料來源。

濾泥制作成高品質動物飼料操作方法：

1.先將本產品5公斤、食鹽2公斤、玉米粉50公斤以上（用量越多越好，也可以用含淀粉的原料或直接用淀粉代替）簡單混合，撒在1噸出產不超過48小時的新鮮濕濾泥上，然后進行簡單混合。

2.含水量調節到55%左右，如果含水量太高，可以加入米糠、麥麩或更多玉米粉進行調節，裝入非金屬容器中壓實和嚴格密封進行厭氧發酵，低溫季節可以放置于陽光下或溫室棚中進行發酵，發酵時間為7天以上，根據溫度和濕度的不同，發酵時間會有所差異，發酵完成的甘蔗濾泥由深綠色變成微黃色有酸香味，發酵完成后密封狀態下可以保存1年以上不變質，發酵完成的標志是打開容器能夠聞到濃郁的酸香醇味道，即可將發酵好的濾泥飼料作為動物飼料使用。

發酵好的濾泥飼料飼喂方法：

發酵完成的濾泥對不同動物與飼養階段飼喂量各不相同，要根據實際情況進行合理調整，先從少到多逐步增加的原則進行，一般來說發酵濾泥按照飼喂動物日糧的10%-30%進行，飼喂方法是與該動物的全價飼料或自配全價飼料混合后飼喂，如按照投喂干日糧100公斤與發酵后的濾泥50-100公斤（濕）混合后飼喂（以養豬為例進行干濕料或粥料飼喂模式效果非常明顯）。

廣西助農生態循環科技研學基地，憑借其以發酵飼料為核心的飼養模式，實現了養殖業的重大突破，該模式不僅顯著提升了豬、雞、鴨、鵝等動物的免疫力，使得它們更加健康、少生病，從而減少了醫藥費用的支出；同時，還大幅度降低了養殖成本，更為重要的是，這一飼養模式給養殖動物的肉質品質帶來了突破性的改變，發酵飼料中富含的有益微生物和活性物質，改善了動物的消化系統和代謝機制，使得肉質更加鮮嫩、口感更佳，營養價值也得到了顯著提升，來訪的學員和嘉賓在深入了解這一飼養模式的實踐效果后，并親自品嘗了豬肉雞肉紛紛給予了高度評價。